浙江汉威阀门制造有限公司

2024年度社会责任报告
（绿色智造·责任共生）

一、开篇：致利益相关方的一封信

"在全球碳中和背景下，汉威阀门将绿色基因融入铸造工艺全流程。2024年，我们以0.1554吨标煤/吨的能耗强度，实现工业产值6546万元，较行业平均水平降低21%；通过自建光伏发电系统，减少二氧化碳排放142吨。未来三年，我们将投入800万元实施熔炼工序智能化改造，力争2027年成为国内首个'零碳阀门生产基地'。"

总经理胡东海

二、关键绩效速览

1.经济贡献：

阀门产量3544吨，占长三角地区中高压阀门市场份额7.3%

纳税总额612万元，连续三年获评市纳税信用A级企业

2.环境绩效：

单位产品综合能耗0.1554 tce/t（较《铸造行业能耗限额》国标先进值低18%）

熔炼工序吨金属液电耗：556.88 kWh/t（行业均值634 kWh/t）

循环水利用率98.9%，年节水1.2万吨

3.社会投资：

员工技能培训投入17万元，人均受训42小时

社区公益支出28万元，惠及3个乡镇教育及养老项目

三、核心议题管理

四、环境责任深化

1. 能源结构转型

◎光伏发电系统：屋顶光伏装机容量300kW，年发电量20.25万kWh（满足铸造车间8%用电需求）

◎能源梯级利用：熔炼余热回收装置减少能耗消耗13tce。

2.水资源创新管理

3. 碳管理实践

完成铸造工序碳足迹核查（边界范围1+2排放量2873吨CO₂e）

五、技术创新驱动

1. 核心工艺突破

智能熔炼系统：

o采用电磁感应加热技术，电效转化率提升至92%

o实时监控金属液成分，产品合格率从83%提升至86%

2. 数字化赋能

o构建3D能耗仿真模型，精准定位12个节能节点

o通过MES系统实现单位产品电耗下降9.3%

3. 研发投入：

研发费用占比3.2%，高于铸造行业均值（1.8%）

获3项实用新型专利（铸造废砂再生装置、低阻力球阀结构等）

六、员工与社区发展

1. 人才生态建设

技能提升：开展"绿色铸造师"培训，23人获公司一级技师证书

安全保障：百万工时伤害率0.12，优于机械制造行业0.35的平均水平

员工关怀：设立"双碳创新奖"，年度发放奖金15万元

七、可持续发展目标（SDGs）贡献

SDG7（经济适用的清洁能源）：可再生能源占比提升至4.5%

SDG9（产业创新和基础设施）：研发投入强度超行业水平76%

SDG12（负责任消费与生产）：建立产品回收体系，年再生阀门200吨

八、展望与承诺

2025-2027三年行动路线图