2024年 温室气体排放核查报告

2025-06-04


报告编号:B-2024年-9133112576132179X8-13




   浙江汉威阀门制造有限公司

2024温室气体排放核查报告




核查机构(盖章):浙江科能企业管理有限公司核查报告签发日期:2024420


重点排放单位信息表



企业名称

浙江汉威阀门制造

有限公司


地址

云和县杨柳河工业园区白龙

山路702

联系人

叶总

联系方式(电话、

email

13777693567

企业名称是否是委托方?■是否,如否,请填写下列委托方信息。

委托方名称:地址:

联系人:联系方式(电话、email):

企业所属行业领域

C3391 黑色金属铸造/C3443阀门和旋钮制造

企业是否为独立法人

核算和报告依据

《工业其他行业企业温室气体排放核算方法与报告指南(试行)》

(以下简称指南

温室气体排放报告(初始)版本/日期

2025 3

温室气体排放报告(最终)版本/日期

/

排放量

按指南核算的企业法人边界的温室气体排放总量

按补充数据表填报的二氧化碳排放

总量

初始报告的排放量

2154.86tCO2e

/

经核查后的排放量

2154.86 tCO2e

/

初始报告排放量和经核查后排放量差异的说明

初始报告排放量和经核查后排放量

偏差率为0%

不涉及

核查结论:

1.排放报告与核算指南的符合性

基于文件评审和现场访问,核查小组确认:

浙江汉威阀门制造有限公司2024年度的排放报告与核算方法符合《工业其他行业企业温室气体排放核算方法与报告指南(试行)》的要求。

2.排放量声明

2.1按照核算方法和报告指南核算的企业温室气体排放总量的声明

浙江汉威阀门制造有限公司2024年化石燃料燃烧排放二氧化碳为51.16t,不涉及工业生产过程CO2排放、工业生产过程N2O排放、CO2   回收利用量,净购入电力和热力消费引起的排放量为

2103.7吨二氧化碳(其中净购入电力排放量:2103.7CO2 ;净购入热力排放量为0CO2),排放总量为2154.86吨二氧化碳。

浙江汉威阀门制造有限公司2024年度核查确认的排放量如下:










排放源类别

温室气体本身质量(t

CO2当量

tCO2e

初始报告值

tCO2e

误差/%

化石燃料燃烧CO2 排放

51.16

51.16

51.16

0

工业生产过程CO2 排放

0

0

0

0

工业生产过程N2O 排放

0

0

0

0

CO2回收利用量

0

0

0

0

净购入电力和热力消费引起

CO2 排放

2103.7

2103.7

2103.7

0

企业温室气体排放总量

(吨CO2当量)

2154.86

2154.86

2154.86

0

2.2补充数据表填报的二氧化碳排放量声明

浙江汉威阀门制造有限公司为非碳交易企业,不存在补充数据表的核查,故补充数据表的二氧化碳排放量为0tCO2e

3.排放量存在异常波动的原因说明

①根据浙江汉威阀门制造有限公司2023的温室气体报告数据,对比2024年的能源消耗数据,2024年相比2023,有一定的波动,主要原因为,产量规模变化导致。

②自查报告与核查报告数据基本无偏差,数据合理。

4.核查过程中未覆盖的问题或者特别需要说明的问题描述

浙江汉威阀门制造有限公司2024年度的核查过程中无未覆盖的问题,无特别需要说明的问题。

核查组长

陈信鹍

签名

日期

2025.4.18

核查组成员

虞和振

技术复核人

崔论兵

签名

日期

2025.4.18

批准人

叶剑淼

签名

日期

2025.4.19



目录




目录

第一章概述.................................................................... 1

1.1核查目的................................................................. 1

1.2核查范围................................................................. 1

1.3核查准则................................................................. 3

第二章核查过程和方法.......................................................... 4

2.1核查组安排............................................................... 4

2.2文件评审................................................................. 4

2.3现场核查................................................................. 5

2.4 核查报告编写及内部技术复核............................................... 7

第三章核查发现................................................................ 8

3.1 重点排放单位基本情况的核查............................................... 8

3.1.1 基本信息............................................................ 8

3.1.2 生产工艺流程........................................................ 10

3.1.3主要生产设备清单..................................................... 13

3.1.4 主营产品生产情况.................................................... 16

3.2 核算边界的核查......................................................... 17

3.2.1企业边界............................................................ 17

3.2.2 排放源和能源种类.................................................... 19

3.3 核算方法的核查......................................................... 20

3.3.1 燃料燃烧排放........................................................ 20

3.3.2 工业生产过程排放.................................................... 20

3.3.3 CO2回收利用量....................................................... 21

3.3.4 净购入电力和热力消费引起的CO2排放.................................... 21

3.4 核算数据的核查......................................................... 22

3.4.1活动数据及来源的核查................................................. 22

3.4.2 排放因子和计算系数数据及来源的核查................................... 25

3.4.3 法人边界排放量的核查................................................ 26

3.4.4 配额分配相关补充数据的核查........................................... 28

3.5 质量保证和文件存档的核查................................................ 29


3.6 其他核查发现........................................................... 29

第四章核查结论............................................................... 30

4.1 排放报告与核算指南的符合性.......................................... 30

4.2 排放量声明............................................................. 30

4.2.1企业法人边界的排放量声明............................................. 30

4.2.2 补充数据表填报的二氧化碳排放量声明............................. 30

4.3 排放量存在异常波动的原因说明....................................... 31

4.3.1核查过程中未覆盖的问题或者需要特别说明的问题描述................ 31

4.4改进措施................................................................ 31

第五章附件................................................................... 32

附件1:不符合清单.......................................................... 32

附件2:对今后核算活动的建议................................................ 32

附件3:支持性文件清单...................................................... 32



第一章概述


1.1 核查目的


根据《国家发展改革委办公厅关于切实做好全国碳排放权交易市场启动重点工作的通知》(发改办气候[2016]57号)、《关于做好2022年企业温室气体排放报告管理相关重点工作的通知》环办气候函〔2022111号、《关于做好20232025年发电行业企业温室气体排放报告管理有关工作的通知》环办气候函〔202343号、《关于做好20232025年部分重点行业企业温室气体排放报告与核查工作的通知》环办气候函〔2023332号、《十三五控制温室气体排放工作方案》(国发〔201661号)、《浙江省发展改革委关于开展碳排放权报告与核查工作的通知》的要求,浙江科能企业管理有限公司(以下统称浙江科能受浙江汉威阀门制造有限公司的委托,对浙江汉威阀门制造有限公司(以下统受核查方2024年度的温室气体排放报告进行核查。此次核查目的包括:

-确认受核查方提供的温室气体排放报告及其支持文件是否完整可信,是否符合《工业其他行业企业温室气体排放核算方法与报告指南(试行)》的要求;

-确认受核查方温室气体排放监测设备是否已经到位、测量程序是否符合《工业其他行业企业温室气体排放核算方法与报告指南(试行)》及相应的国家要求;

-根据《工业其他行业企业温室气体排放核算方法与报告指南(试行)》的要求,对记录和存储的数据进行评审,确认数据及计算结果是否真实、可靠、正确。

1.2 核查范围


本次核查范围包括:

-受核查方2024年度在企业运营边界内的二氧化碳排放,受核查方为浙江汉威阀门制造有限公司厂区,位于云和县杨柳河工业园区白龙山路702

号。核查内容主要包括:


1)燃料燃烧排放;

2)工业生产过程排放;

3CO2 回收利用量;

4)净购入的电力和热力消费引起的CO2排放。



1.3 核查准则


-《工业企业温室气体排放核算和报告通则》(GB/T 32150-2015);

-《工业其他行业企业温室气体排放核算方法与报告指南(试行)》(以下简称指南);

-十三五控制温室气体排放工作方案》(国发〔201661);

-《国家发展改革委办公厅关于切实做好全国碳排放权交易市场启动重点工作的通知》(发改办气候[2016]57);

-《关于做好20232025年发电行业企业温室气体排放报告管理有关工作的通知》环办气候函〔202343号;

《关于做好2022年企业温室气体排放报告管理相关重点工作的通知》环办气候函〔2022111号;

《关于做好20232025年部分重点行业企业温室气体排放报告与核查工作的通知》环办气候函〔2023332号;

-《全国碳排放权交易第三方核查参考指南》;

-《碳排放交易管理暂行办法》(国家发展改革委令第17);

-《转发国家发展改革委办公厅关于切实做好全国碳排放权交易市场启动重点工作的通知》(浙发改环资[2016]70);

-《国家MRV问答平台百问百答-共性行业问题》(2017 年版);

-《浙江省重点企(事)业单位温室气体排放核查指南(试行)》;

-《综合能耗计算通则》(GB/T2589-2020);

-《用能单位能源计量器具配备与管理通则》(GB17167-2006)等。



第二章核查过程和方法


2.1 核查组安排


根据浙江科能内部核查组人员能力及程序文件的要求,此次核查组由下表所示人员组成。

2-0-   1核查小组


姓名

联系方式

核查工作分工

核查中担任岗位




陈信鹍




13806880743

1、重点排放单位基本情况的核查;

2、核算边界的核查;

3、核算方法的核查;

4、核算数据的核查(包含现场巡视确认活动数据的计量、活动数据的收集等),其中包括活动数据及来源的核查;

5、核查报告的编写。




核查组长



虞和振



18357788114

1、核算数据的核查,其中包括排放因子数据及来源的核查、温室气体排放量一级配额分配相关补充数据的核查;

2、质量保证和文件存档的核查;

3、核查报告的交叉评审。



核查组员

崔论兵

13868323455

主要负责对核查报告的复审工作。

技术复审

2.2文件评审


核查组于2025325日收到受核查方提供的《2024年度温室气体排放报告 (初版)》(以下简称《排放报告(初版)》),并于2025328日对该报 告进行了文件评审,同时经过现场的文件评审,具体核查支持性材料见附件3核查组确定以下内容:

1、初始排放报告中企业的组织边界、运行边界、排放源的准确性和完整性;

2、查看受核查方提供的支持性材料、确定活动数据和排放因子数据的真实 性、可靠性、准确性;

3、核实数据产生、传递、汇总和报告过程,评审受核查方是否根据内部质量控制程序的要求,对企业能源消耗、原材料消耗、产品产量等建立了台账制度,指定专门部门和人员定期记录相关数据;


4、核证受核查方排放量的核算方法、核算过程是否依据《核算指南》要求 进行;

5、现场查看企业的实际排放设备和计量器具的配备,是否与排放报告中描述一致;

6、通过对计量器具校验报告等的核查,确认受核查方的计量器具是否依据国家相关标准要求进行定期校验,用以判断其计量数据的准确性;

7、核证受核查方是否制定了相应的质量保证和文件存档制度。

2.3 现场核查


核查组成员于202445日对受核查方温室气体排放情况进行了现场核查。在现场核查过程中,核查组首先召开启动会议,向企业介绍此次的核查计划、核查目的、内容和方法、同时对文件评审中不符合项进行沟通,并了解和确定受核查方的组织边界;然后核查组安排一名核查组成员去生产现场进行查看主要耗能设备和计量器具,了解企业生产工艺执行的情况;其他核查组成员对负责相关工作的人员进行访谈,查阅相关文件、资料、数据,并进行资料的审查和计算,之后对活动数据进行交叉核查;最后核查组在内部讨论之后,召开末 次会议,并给出核查发现及核查结论。现场核查的主要内容见下表:


2-2 现场访问内容


时间

核查工作

部门

核查内容






2024.4.5

下午





启动会议了解组织边

界、运行边界,文审

不符合确认




高管行政部

生产部

设备部

-介绍核查计划;

-对文件评审不符合项进行沟通;

-要求相关部门配合核查工作;

-营业执照、组织机构代码、平面边界图;

-工艺流程图、组织机构图、企业基本信息;

-主要用能设备清单;

-固定资产租赁、转让记录;

-能源计量网络图。





2024.4.6



现场核查查看生产运

营系统检查活动数据

相关计量器具、核实

设备检定结果



行政部

生产部

财务部

-走访生产现场、对生产运营系统、主要排放源及排放设施进行查看并做记录或现场照片;

-查看监测设备及其相关监测记录,监测设备的维护和校验情况。

-按照抽样计划进行现场核查。




2024.4.7

上午


资料核查收集、审阅

和复印相关文件、记

录及台账排放因子数

据相关证明文件



行政部

生产部

财务部

-企业能源统计报表等资料核查和收集;

-核算方法、排放因子及碳排放计算的核查;

-监测计划的制定及执行情况;

-核查内部质量控制及文件存档。



2024.4.8

下午

资料抽查对原始票

据、生产报表等资料

进行抽样,验证被核

查单位提供的数据和

信息


行政部

生产部

财务部

-与碳排放相关物料和能源消费台账或生产记录;

-与碳排放相关物料和能源消费结算凭证(如购销单、发票);




2024.4.9

下午

总结会议双方确认需

事后提交的资料清

单、核查发现、排放

报告需要修改的内

容,并对核查工作进

行总结



行政部

生产部

财务部

-与受核查方确认企业需要提交的资料清单;

-将核查过程中发现的不符合项,并确定整改时间;

-确定修改后的《排放报告(终版)》提交时间;

-确定最终的温室气体排放量。



2.4 核查报告编写及内部技术复核


依据《工业其他行业企业温室气体排放核算方法与报告指南(试行)》,结合文件评审和现场核查的综合结果对受核查方编制核查报告。核查组于202445日对受核查方进行现场核查,并于415日完成核查报告。

根据浙江科能内部管理程序,本核查报告于2024418日提交给技术复核 人员,根据浙江科能工作程序执行报告复核,待技术复核无误后提交给项目负责人批准。



第三章核查发现


3.1重点排放单位基本情况的核查


3.1.1 基本信息

核查组对《排放报告(初版)》中的企业基本信息进行了核查,通过查阅受核查方的《营业执照》等相关信息,并与受核查方代表进行交流访谈,确认如下信息:

受核查方名称:浙江汉威阀门制造有限公司

统一社会信用代码:9133112576132179X8

所属行业领域及行业代码:C3391黑色金属铸造/C3443阀门和旋钮制造。

成立时间:星期四,四月22, 2004

单位性质:有限公司。

实际地理位置见图3-1

法定代表人:胡东海

排放报告联系人:叶总

员工人数:350

主要用能种类:电力、汽油、柴油核查方的组织机构见下图3-2

3-1浙江汉威阀门制造有限公司地理位置图






 3-2组织机构图






3.1.2 生产工艺流程

1)工艺流程

企业主要产品工艺可分为阀门铸件制造和阀门成品制造,合并工艺后,工艺流程包括模具制备、熔炼和浇筑成型、清砂、打磨、热处理以及后续的金加工和表面处理工序等工序,具体工艺流程如下:

1)阀门铸件及金加工工艺

①模具制备与造型阶段

◎原辅材料处理:精选优质金属原料,通过配比优化实现材料利用率最大化。

◎模具制造:采用混砂工艺(干砂/树脂砂)制作铸造模具,同步实施废气、废渣分类收集,减少源头污染。

◎造型与干燥:完成模具造型后,通过低温干燥技术控制能耗,干燥过程产生的少量粉尘经高效除尘设备处理达标后排放。

②熔炼浇注与铸件成型

◎电炉熔炼:采用电弧炉熔炼技术,精准控制温度与成分,降低能耗及碳排放;熔炼废气经静电除尘+活性炭吸附装置净化后排放。

◎浇注与冷却:高温金属液注入模具后自然冷却成型,过程中产生的废渣(如氧化皮、杂质)通过磁选分离回收利用。

③铸件清砂与后处理

◎清砂与退火:采用机械抛丸、水力清砂等技术清除铸件表面附着物,产生的废砂轮、废砂经破碎筛分后回用于造型环节;退火工序通过余热回收系统降低能源消耗。

◎金加工环节:通过车床、铣床等设备完成精密加工,切削废料统一收集后交由专业再生资源企业处理,实现零废弃目标。

④质量检测与装配

◎试压与质检:严格进行密封性测试(试压)及理化性能检测,淘汰次品并分析原因以持续改进工艺,次品金属回炉重铸。







浙江科能企业管理有限公司

10






◎清洁装配:采用无磷清洗剂完成部件预处理,装配全程使用循环水系统,减少水资源浪费。

⑤绿色包装与循环物流

◎包装入库:选用可降解材料进行防锈包装,包装废料分类回收;成品分区存放,通过ERP系统优化库存周转效率。

◎出厂运输:联合物流伙伴推广新能源车辆运输,降低碳足迹。具体工艺流程图如下:

0-   1铸件生产和加工工艺流程图









浙江科能企业管理有限公司

11






2)喷漆工艺流程

工艺流程分为机械加工与试压、喷涂与固化、检验与包装三大阶段,各环节均配备污染物治理设施,具体流程如下:

①机械加工与试压阶段

◎机械加工:对企业生产的阀门铸件或外购合格阀门铸件进行机械加工(车削、铣削、钻孔等),形成精密阀体结构。

◎试压检测 对加工后的阀门进行密封性压力测试,模拟工况验证性能。试压废水经沉淀池处理后回用;

②喷涂与固化阶段

◎喷漆:采用自动化喷涂设备对阀门表面均匀喷涂防腐漆。喷漆废气采用 水喷淋+除雾器干式过滤+活性炭吸附的方式处理VOCs净化效率≥90%

◎自然晾干:在密闭晾干房内静置,避免外界扬尘污染。

③检验与包装阶段

◎检验 每道工序完成后进行在线质检,包括:喷漆层厚度、附着力检测;喷塑层耐腐蚀性测试;密封性复检等。

◎包装入库 采用防锈膜+可降解木箱包装,避免运输污染。



0-   2表面处理工艺









浙江科能企业管理有限公司

12






3.1.3主要生产设备清单

1)专用设备台账

3-1主要耗能设备清单


序号

名称

型号

功率

数量

主电机型号

制造单位

位置

1

自动混砂机


15KW

3

/


铸造车间

2

混砂机


18KW

1

YE2-160M-4

青岛远铸机械有限公司

铸造车间

3

硅溶胶制壳生产线



1

/


铸造车间

4

中频炉


750KW

1

/


铸造车间

5

中频炉


350KW

2

/


铸造车间

6

浇铸机械手

/

2.2KW

1

/

浙江翱力新材料科技有限公司

铸造车间

7

退火炉


120KW

1

/


铸造车间

8

抛丸清理机


45KW

1

YE3-200L2-6


铸造车间

9

抛丸清理机


30KW

1

YE3-200L1-6


铸造车间

10

自动涂装流水线


15KW

1

/


精工车间

11

自动试压泵

100

1.5KW

1

YE3-100L-6

永嘉县华浦泵阀制造有限公司

精工车间2

12

中型测试压机

YFT-Z400

7.5KW

2

YE2-160M-6

浙江省永嘉县永星液压机械厂

精工车间2

13

摇臂钻床

Z3063

5.5KW

2


桂林第二机床厂

精工车间1

14

摇臂钻床

Z3050

4KW

2


自贡机床厂

精工车间1

15

摇臂钻床

Z3032

3KW

2


上海第五机床厂

精工车间1





16

小型台钻

Z4012/2

0.75KW


/

浙江省永嘉县永星液压机械厂

精工车间2

17

小型测试压机

小型

5.5KW

2


浙江汉威阀门制造有限公司

精工车间2

18

无心磨床

MT1040A

1.1KW

1



精工车间1

19

卧式车床

CY6150B

7.5KW

1

YE2-132M2-6

太原第一机床厂

精工车间1

20

卧式车床

CW6180

11KW

3


浙江一机机床制造有限公司

精工车间1

21

卧式车床

CW6163C

7.5KW

1

YE3-132M2-6

金岭机床厂

精工车间1

22

卧式车床

CW6150A

7.5KW

1

YE3-132M2-6

黄山第一机床厂

精工车间1

23

卧式车床

CW61125E

22KW

1


中国甘肃星火机床厂

精工车间1

24

卧式车床

CW61100E

15KW

3


中国甘肃星火机床厂

精工车间1

25

卧式车床

CT6150A

7.5KW

3

YE3-132M2-6

太原第一机床厂

精工车间1

26

卧式车床

CT6140

7.5KW

4

YE3-132M2-6

太原第一机床厂

精工车间1

27

卧式车床

CFW6180B

11KW

1


沈阳机床股份有限公司

精工车间1

28

卧式车床

CFW6163B

7.5KW

1

YE3-132M2-6

金岭机床厂

精工车间1

29

卧式车床

CE6152

7.5KW

1

YE3-132M2-6

黄山第一机床厂

精工车间1

30

卧式车床

CA6140

7.5KW

1

YE2-132M2-6

太原第一机床厂

精工车间1

31

卧式车床

C620

7.5KW

3

YE3-132M2-6

沈阳第一机床厂

精工车间1

32

数控机床

TCK680L

11KW

4

YE3-160M-6


精工车间

33

数控车床

BRT5085i

7.5KW

2

YE2-132M2-6

沈阳机床股份有限公司

精工车间1

34

升降台铣床

X62W

7.5KW

1

YE3-160M-6

北京第一机床厂

精工车间1

35

升降台铣床

X5030A

4KW

1

/


精工车间1





36

砂轮机

XL-M3030

1.1KW

1

YE3-80M2-2

上海洗力电器制造有限公司

精工车间1

37

砂轮机

S3ST-KW-250

1.1KW

2

YE2-80M2-2

杭州信祥机电设备有限公司

精工车间1

38

切割机

J1G-MJL-355

2.2KW

2

/

上海山牛电器设备有限公司

精工车间1

39

喷塑流水线


15KW

1

/


油漆车间

40

喷漆流水线


18KW

1

/


油漆车间

41

抛丸清理机

Q376

22KW

1

YE3-160M-4

大丰市盛大机械厂

精工车间2

42

牛头刨床

BYE60100

7.5KW

2

YE2-132M2-6

襄樊展宏机械制造厂

精工车间1

43

磨闸板机

中号

7.5KW

2

/


精工车间2

44

磨闸板机

小号

5.5KW

1

/


精工车间2

45

磨闸板机

小号

2.2KW

2

/


精工车间2

46

立式加工中心

VDC4050


1

/

山东威达重工股份有限公司

精工车间

47

立式车床

C5123D

40KW

1

/

大连丰华数控机床制造有限公司

精工车间1

48

锯床

GB4028

2.2KW

1

/


精工车间1

49

静电喷粉室

DUC-20-20-24.5

0.75KW

1

/

南京大东烘箱有限公司

油漆车间

50

端面卧室组合机床

X680-2

5.5KW

1

YE4-132M1-6

浙江台州市正盛机床制造有限公司

精工车间1

51

电热烘箱

WDTZ-1225

30KW

1

/

南京大东烘箱有限公司

油漆车间

52

电焊机

ZX7-630

7.5KW

2

/

沪通焊接设备有限公司

精工车间1

53

电焊机

ZX7400T

5KW

2

/

深圳瑞诚焊机厂

精工车间1

54

大型测试压机

YDS-Q

7.5KW

2

/

江苏大升液压设备有限公司

精工车间2





3.1.4 主营产品生产情况

根据受核查方《2024年主要原辅材料与产品统计表》《能源购进、消费与 库存》和《工业产销总值及主要产品产量》,受核查方主营产品产量信息如下表所示:

3-4主营产品产量信息


总产值(万元)

6546.3

工业增加值(万元)

1517

综合能耗(吨标煤)

550.87

工业生产能耗(吨标煤)

550.87

主要产品名称

年产量(万套)

阀门铸件和阀门成品

3544

3-5核查过程描述


核查过程描述

数据名称

产品产量

数值

填报数据:3544

核查数据:3544

单位

万套


数据来源

填报数据:3544 万套

核查数据:《工业产销总值及主要产品产量》

交叉核查数据:《2024 年主要原辅材料与产品统计表》

监测方法

生产计量

监测频次

每批计量

记录频次

每月汇总

监测设备维护

/

数据缺失处理

本报告期内无数据缺失

抽样检查

填报数据、交叉核对数据100%核对








交叉核对

1)受核查方产量数据未填报。

2)受核查方产量数据来源于《工业产销总值及主要产品产量》

检查组确认《工业产销总值及主要产品产量》中产量全年累计值3544 万套。

3)核查组进一步核对《工业产销总值及主要产品产量》中的产3544 万套,与《2024 年主要原辅材料与产品统计表》中产量数据做交叉验证,发现数据无偏差。确认《工业产销总值及主要产品产量》产量数据正确。核查数据确认以《工业产销总值及主要产品产量》为准。


核查结论

《排放报告(初版)》未填报数据。受核查方通过现场核查确认并接受核查数据作为《排放报告(终版)》数据。具体数据如下表所示。

核查组查阅了《排放报告(初版)》中的企业基本信息,确认其填报信息与实际情况相符,符合《核算指南》的要求。

3.2 核算边界的核查


3.2.1 企业边界

通过文件评审,以及现场核查过程中查阅相关资料、与受核查方代表访谈等方式,核查组确认受核查方为独立法人,核查组确认受核查方的核查区域为厂区,具体布局见下图。



3-4 浙江汉威阀门制造有限公司厂区平面布置图

综上所述,核查组确认企业边界与上一年度保持一致,《排放报告(初版)》的核算边界符合《核算指南》的要求。




3.2.2 排放源和能源种类

通过文件评审及现场访问过程中查阅相关资料、与受核查方代表访谈,核查组确认核算边界内的排放源及气体种类如下表所示。

3-7 主要排放源信息


序号

排放种类

能源品种

排放设施

地理位置

备注





1





燃料燃烧排放

汽油

运输汽车

厂区内


/

柴油

叉车










2

工业生产过程排放

/

/

/

/

3

CO2回收利用量

/

/

/

/

4

净购入的电力和热力消费引起的CO2 排放

电力

用电设备

厂区内

/

备注:受核查方生产为物理加工过程,不涉及CO2反应,且无碳酸盐使用,无工业过程CO2排放。

核查组查阅了《排放报告(初版)》,未发现有不符合项。

不符合项:无

核查组确认受核查方的排放源和能源种类与上一年度保持一致。受核查方排放源识别符合核算指南的要求,并将其作为《排放报告(终版)》的内容。



3.3 核算方法的核查


核查组确认《排放报告(初版)》中的温室气体排放采用如下核算方法:

EGHG= ECO2-燃烧+ ECO2-过程ECO2-回收+ ECO2-净电+ RCO2-净热1其中:

EGHG        企业温室气体排放总量,单位为吨CO2当量(tCO2e);

ECO2-燃烧   企业边界内化石燃料燃烧产生的CO2排放;


ECO2-过程   企业边界内工业生产过程的各种温室气体CO2当量排放;

ECO2-回收   企业回收且外供的CO2量;


ECO2-净电企业净购入的电力消费引起的CO2排放;


RCO2-净热企业净购入的热力消费引起的CO2排放。


3.3.1 燃料燃烧排放

化石燃料燃烧产生的温室气体排放量采用如下公式进行核算:

其中:

ECO2-燃烧企业边界内化石燃料燃烧的二氧化碳排放量(吨);

ADi      i 种化石燃料活动水平(t、万Nm3);

CCii 种燃料的含碳量(tC/ttC/Nm3);

i            化石燃料的种类;

OFi       化石燃料i的碳氧化率,单位为%


3.3.2 工业生产过程排放

工业生产过程的二氧化碳排放量按照如下公式进行核算:



E过程           工业生产过程二氧化碳排放量,单位为吨二氧化碳(tCO2)

ECO2-原料     化石燃料和其他碳氢化合物用作原材料产生的CO2排放;

ECO2-碳酸盐   碳酸碳酸盐过程产生的CO2排放;

EN2O-硝酸     硝酸硝酸生产过程的N2O 排放;

EN2O-乙二酸   己二酸生产过程的N2O排放;

GWPN2O     N2O相比CO2的全球增温潜势(GWP)值,潜势值为265


3.3.3 CO2 回收利用量

二氧化碳回收量核算按照如下公式计算:

ECO2-回收=Q×PURCO2×19.776

其中:

ECO2-回收    报告主体的二氧化碳回收利用量,单位为吨;

Q             报告主体回收且外供的CO2气体体积,单位为万Nm3

PURCO2    外供气体的纯度,单位为%

19.77      CO2气体的密度,单位为吨/Nm3


3.3.4 净购入电力和热力消费引起的CO2排放

ECO2-净电= AD电力×EF电力7

ECO2-净热= AD热力×EF热力8

其中:

ECO2-净电    净购入电力产生的CO2排放量,单位为吨二氧化碳(tCO2 );

AD电力      企业净购入电力,单位为MWh

EF电力        电力供应的CO2排放因子,单位为tCO2/MWh

ECO2- 热      净购入热力产生的二氧化碳排放量,单位为吨二氧化碳tCO2 );



AD热力      企业净购入热力,单位为GJ

EF热力       热力供应的CO2排放因子,单位为tCO2/ GJ

经过文件评审和现场访问,核查组确认《排放报告》使用的核算方法与上一年度保持一致,且符合《核算指南》的要求。

3.4 核算数据的核查


3.4.1 活动数据及来源的核查


3.4.1.1 化石燃料消耗数据


1汽油:

受核查方外购汽油,用于运输汽车使用,没有外销,具体核查过程如下表所示:

3-8汽油消耗核查


核查过程描述

数据名称

汽油

排放源类型

化石燃料燃烧排放

排放设施

厂区汽车

排放源所属部门及地

点:

公共设施

数值

填报数据:1.73

核查数据:1.73

单位

t

数据来源

填报数据:《2024 年能源购进、消费与库存》

核查数据:《财务-能资消耗及五金库存报表》

交叉核查数据:发票

监测方法

发票

监测频次

每次计量

监测设备维护

定期检定

记录频次

每月汇总

数据缺失处理

本报告期内无数据缺失

抽样检查

填报数据、交叉核对数据100%核对


交叉核对

受核查方填报数据来源于《2024 年能源购进、消费与库 存》,检查组确认《2024 年能源购进、消费与库存》中汽油全年消耗量1.73t,受核查方又提供《财务-能资消耗及五金库存报表》与相关发票。核查组查看该表消耗量汇总1.73t





2024 年能源购进、消费与库存》数据与《财务-能资消耗及五金库存报表》汽油消耗量一致。确认《2024 年能源购进、消费与库存》可信。核查数据确认以《2024 年能源购进、消费与库存》消耗量为准。


核查结论

《排放报告(初始)》填报数据与核查数据偏差为0%核查组确认受核查方填报数据可信,认可受核查方填报数据作为排放报告终版数据。具体数据如下表所示。



2柴油:

受核查方外购柴油,用于厂区叉车使用,没有外销,具体核查过程如下表所示:

3-8柴油消耗核查


核查过程描述

数据名称

柴油

排放源类型

化石燃料燃烧排放

排放设施

厂区叉车

排放源所属部门及地

点:

公共设施

数值

填报数据:14.89

核查数据:14.89

单位

t

数据来源

填报数据:《2024 年能源购进、消费与库存》

核查数据:《财务-能资消耗及五金库存报表》

交叉核查数据:发票

监测方法

发票

监测频次

每次计量

监测设备维护

定期检定

记录频次

每月汇总

数据缺失处理

本报告期内无数据缺失

抽样检查

填报数据、交叉核对数据100%核对




交叉核对

受核查方填报数据来源于《2024 年能源购进、消费与库 存》,检查组确认《2024 年能源购进、消费与库存》中柴油全年消耗量14.89t,受核查方又提供《财务-能资消耗及五金库存报表》与相关发票。核查组查看该表消耗量汇总14.89t

2024 年能源购进、消费与库存》数据与《财务-能资消耗及五金库存报表》柴油消耗量一致。确认《2024 年能源购进、消费与库存》可信。核查数据确认以《2024 年能源购进、消费与库存》消耗量为准。


核查结论

《排放报告(初始)》填报数据与核查数据偏差为0%核查组确认受核查方填报数据可信,认可受核查方填报数据作为排放报告终版数据。具体数据如下表所示。




3.4.1.2 净购入电力活动数据

受核查方从由国网当地变电所购电。受核查方配置一级电能表,由国网当地变电所定期派遣专人校验。

3-8用电核查过程描述


核查过程描述

数据名称

电力

排放源类型

净购入电力排放

排放设施

生产用电设备设施

排放源所属部门及地点:

全厂区

数值

填报数据:4082.5

核查数据:4082.5

单位

MWh

数据来源

填报数据:《能源购进、消费与库存》

核查数据:《2024 年电力用量情况表》

交叉核查数据:《历月电费明细》

监测方法

电力表连续计量

监测频次

连续计量

记录频次

每月汇总

监测设备维护

国网供电有限公司定期校准

数据缺失处理

本报告期内无数据缺失

抽样检查

填报数据、交叉核对数据100%核对






交叉核对

1)受核查方填报数据来源于《能源购进、消费与库存》,检查 组确认《   能源购进、消费与库存》中电力全年消耗量4285MWh,扣除光伏发电后,净购入电力4082.5MWh

2)受核查方又提供《2024 年电力用量情况表》。《2024 年电力用量情况表》为企业内部汇总而得。核查组查看《2024 年电力用量情况表》电力消耗量总计4285MWh,净购入电力合计4082.5MWh

3)核查组确认《2024 年电力用量情况表》电力消耗量由工厂每月消耗量汇总而来,与购置发票数据一致,可确认《2024 年电力用量情况表》可信。核查数据确认以《2024 年电力用量情况表》消耗量为准。

核查结论

《排放报告(初版)》填报数据正确,核查组确认并接受核查数据作为《排放报告(终版)》数据。具体数据如下表所示。

综上所述,通过文件评审和现场核查,核查组确认《排放报告(初版)》中活动水平数据及来源均符合《核算指南》的要求。



3.4.1.6净购入热力活动数据


公司未使用热力。


3.4.2 排放因子和计算系数数据及来源的核查

3.4.2.1 化石燃料低位发热量

浙江汉威阀门制造有限公司涉及的化石燃料为汽油、柴油,其低位发热量为:

汽油:43.07t/GJ

柴油:42.65t/GJ

3.4.2.2 化石燃料单位热值含碳量

浙江汉威阀门制造有限公司涉及的化石燃料为汽油、柴油,其单位热值含碳量为:

汽油:0.0189tC/GJ

柴油:0.0202 tC/GJ

3.4.2.3 化石燃料碳氧化率

化石燃料燃烧过程碳化率均为98%

3.4.2.4 净购入电力的排放因子和计算系数

净购入电力的排放因子核查情况见下表:

3-12电力碳排放因子核查表


参数名称

电力的排放因子


数值

填报数据(tCO2/MWh

核查数据(tCO2/MWh

0.5153

0.5153

数据来源

《关于做好2022 年企业温室气体排放报告管理相关重点工作的通知》中电网排放因子


核查结论

受核查方电力的排放因子来源于《关于做好2022 年企业温室气体排放报告管理相关重点工作的通知》,经现场核查确认受核查方使用数据符合指南要

求。

综上所述,通过文件评审和现场访问,核查组确认《排放报告(初版)》中的电力排放因子为0.5153 tCO2/MWh,与核查报告一致。

3.4.2.5净购入热力的排放因子和计算系数

该企业能源不涉及热力。



3.4.3 法人边界排放量的核查

根据上述确认的活动水平数据及排放因子,核查组重新计算了受核查方的温室气体排放量,结果如下:

3.4.3.1 燃料燃烧排放

3-14核查确认的燃料燃烧排放量



种类

消耗量

t

低位发热量

GJ/t

单位热值含碳量(tC/GJ

碳氧化率

折算因

排放量

tCO2

A

B

C

D

E

F=A×B×C×D×E

汽油

1.73

43.07

0.0189

0.98

44/12

5.06

柴油

14.89

42.65

0.0202

0.98

44/12

46.1


0



0.98

44/12






0.98

44/12


合计

51.16

3.4.3.2 工业生产过程排放

1)原材料消耗产生的CO2排放表

3-15核查确认的原材料消耗产生的CO2排放量


碳流源

物料

名称

活动水平(t

或万Nm3)

含碳量

tC/t

低位发热量(GJ/GJ/Nm3)

单位热值含碳量

(tC/GJ)

排放量

tCO2

碳输入

化石

燃料

/

/

/

/

/

/

其他含

碳物质

/

/

/

/

/

/

碳输入二氧化碳排放量汇总

碳流源

物料

名称

活动水平(t

或万Nm3)

含碳量

tC/t

低位发热量(GJ/GJ/Nm3)

单位热值含碳量

(tC/GJ)

排放量

tCO2


碳输   出

产品

/

/

/

/

/

/

灰渣及其他

/

/

/

/

/

/

碳输出二氧化碳排放量汇总

/

原材料消耗产生的二氧化碳排放量

/




核查组确认,受核查方不存在原材料消耗产生的CO2排放。

2)碳酸盐使用过程产生的CO2排放

3-16核查确认的碳酸盐使用过程产生的CO2排放量



种类

活动数据

排放因子

排放量(tCO2


合计(tCO2

A

B

C=A*B

/

/

/

/

/

核查组确认,受核查方不存在碳酸盐使用过程产生的CO2排放。

3)工业生产过程N2O 排放

3-17核查确认的工业生产过程N2O排放量


活动数据

排放因子

排放量

tN2O

排放量

tCO2e


合计

tCO2e

A

B

C=A*B

D=C*GWP

/

/

/

/

/

核查组确认,受核查方不存在工业生产过程N2O排放。



3.4.3.3 CO2回收利用量

3-18 核查确认的生产过程排放量



名称

回收量(t

纯度(%

排放量(tCO2

合计

tCO2

A

B

C=A*B

CO2

/

/

/

/

核查组确认,受核查方不存在CO2 回收利用。

3.4.3.4 净购入电力和热力消费引起的CO2排放

3-19 核查确认的净购入电力和热力消费引起的CO2排放量



种类

净购入量

(MWhGJ)

排放因子

(tCO2/MWhtCO2/GJ)

排放量

tCO2

合计

tCO2

A

B

C=A*B

电力

4082.5

0.5153

2103.7


2103.7

热力

0

0.11

0

3.4.3.5 温室气体排放量汇总

3-20 核查确认的温室气体排放总量


排放源类别

温室气体本身质量(t

CO2当量

tCO2e

初始报告值

tCO2e

误差/%

化石燃料燃烧CO2 排放

51.16

51.16

51.16

0

工业生产过程CO2 排放

0

0

0

0

工业生产过程N2O 排放

0

0

0

0

CO2回收利用量

0

0

0

0

净购入电力和热力消费引起的CO2 排放

2103.7

2103.7

2103.7

0

企业温室气体排放总量

(吨CO2当量)

2154.86

2154.86

2154.86

0

综上所述,核查组通过重新核算,确认受核查方二氧化碳排放量,受核查方认可核查数据为《排放报告(终版)》填报数据。

3.4.4 配额分配相关补充数据的核查

据现场核查确认,受核查方为非碳交易企业,不在“71号文要求填写《补充数据表》的企业范围内,故不涉及对配额分配相关补充数据的核查。



3.5 质量保证和文件存档的核查


核查组成员通过文件评审、现场查看相关资料,确认受核查方在质量保证和文件存档方面所做的具体工作如下:

1)受审核方在总经办已指定专人负责温室气体监测计划的制定、温室气体报告的编制及上报工作。审核组询问了公司部门负责人及当事人,确认监测计划制定、温室气体报告人员职责明确。

2)受审核方制订了内部质量控制程序,明确了监测计划的制定、修订、审批以及执行等的管理要求,审核组通过查阅文件,现场调查及与相关人员沟通,确认温室气体监测计划的制定、修订、审批以及执行等管理要求具有可行性,并确认管理要求已予以落实实施。

3)审核组确认受审核方已建立温室气体排放报告编制、内部评估及审批等管理制度。

受审核方制定了温室气体报告数据文件归档管理程序,同时建立了质量管理体系,并定期进行审核。审核组现场查阅了企业历年温室气体排放的归档文件,确认受审核方能够依据管理程序要求保存温室气体数据文件。

3.6 其他核查发现


无。



第四章核查结论

4.1 排放报告与核算指南的符合性


基于文件评审和现场访问,在所有不符合项关闭之后,浙江科能确认:浙江汉威阀门制造有限公司2024年度的排放报告与核算方法符合《工业其他行业企业温室气体排放核算方法与报告指南(试行)》的要求。

4.2 排放量声明


4.2.1 企业法人边界的排放量声明

浙江汉威阀门制造有限公司2024年不涉及工业生产过程CO2排放、工业生 产过程N2O排放、CO2 回收利用量,化石燃料燃烧排放量为51.16吨二氧化碳, 净购入电力和热力消费引起的排放量为2103.7吨二氧化碳,排放总量为2154.86吨二氧化碳。

浙江汉威阀门制造有限公司2024年度核查确认的排放量如下:

4-1 本次核查确认的温室气体排放总量


排放源类别

温室气体本身质量(t

CO2当量

tCO2e

初始报告值

tCO2e

误差/%

化石燃料燃烧CO2 排放

51.16

51.16

51.16

0

工业生产过程CO2 排放

0

0

0

0

工业生产过程N2O 排放

0

0

0

0

CO2回收利用量

0

0

0

0

净购入电力和热力消费引起的CO2 排放

2103.7

2103.7

2103.7


企业温室气体排放总量

(吨CO2当量)

2154.86

2154.86

2154.86


4.2.2 补充数据表填报的二氧化碳排放量声明

受核查方为非碳交易企业,不存在补充数据表的核查,故补充数据表的二氧化碳排放量为0tCO2e



4.3 排放量存在异常波动的原因说明


1、总量变化

碳排放总量从20222620.9吨降至20242154.5吨,降幅达   17.8%        年均减排率:   8.9%        ,显著优于制造业平均水平。

2、驱动因素

◎能源结构优化   :

可再生能源占比从0%提升至4.5%,减少外购电力依赖。

◎能效提升   :

单位产品能耗下降28.2%0.21640.1554 tce/t)。

熔炼工序吨金属液电耗(556.88 kWh/t)为关键改进点。


4.3.1核查过程中未覆盖的问题或者需要特别说明的问题描述

浙江汉威阀门制造有限公司2024年度的核查过程中无未覆盖的问题,无特别需要说明的问题。

4.4 改进措施


根据企业碳排放核算信息以及企业现有的设备配置情况,对企业碳排放提出如下改善意见:

①清洁能源深度应用扩建屋顶光伏系统,目标覆盖30%用电需求。

②熔炼工序节能改造   :推广电磁感应熔炼技术,吨金属液电耗降至450kWh/t

③运输电气化替换柴油叉车为电动设备,预计减少柴油碳排30%

④数字化能效管理   部署能源管理系统(EMS),实时监控高耗能设 备,优化生产调度;建立能源管理中心,引进信息化管理平台,减少设备空转概率,及时发现能耗异常部位,改善车间用能情况。

⑤建议企业建立、发布碳排放管理制度,通过成立碳排放管理领导小组,并确定将行政管理部作为碳排放管理办公室,负责制度的实施、跟踪及激励落实。



第五章附件

附件1:不符合清单



附件2:对今后核算活动的建议


序号

建议

1

清洁能源深度应用   扩建屋顶光伏系统,目标覆盖30%用电需求

2

熔炼工序节能改造:推广电磁感应熔炼技术,吨金属液电耗降至450 kWh/t

3

运输电气化替换柴油叉车为电动设备,预计减少柴油碳排放30%


4

数字化能效管理部署能源管理系统(EMS),实时监控高耗能设备,优化生产

调度;建立能源管理中心,引进信息化管理平台,减少设备空转概率,及时发现能

耗异常部位,改善车间用能情况。

5

建议企业建立、发布碳排放管理制度,通过成立碳排放管理领导小组,并确定将行

政管理部作为碳排放管理办公室,负责制度的实施、跟踪及激励落实。



附件3:支持性文件清单


序号

资料名称

1

营业执照

2

组织机构图

3

主要设备清单

4

厂区平面图

5

生产工艺流程图及工艺流程简述

6

企业介绍

7

2024 年产量及能源消耗情况表



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